ຜະລິດຕະພັນ

We generally believe that one's character decisions products' excellent, the details decisions products' good quality, with all the REALISTIC, EFFICIENT AND innovative group spirit for China Factory for Good Material Slaughtering Cattle Equipment Carcass Splitting Prevention Screen Slaughter Equipment for Meat Processing Machine, ຍິນດີຕ້ອນຮັບ. ອົງການຈັດຕັ້ງ fascinated ທີ່ຈະຮ່ວມມືກັບພວກເຮົາ, ພວກເຮົາ glance ໄປຂ້າງຫນ້າທີ່ຈະໄດ້ຮັບໂອກາດຂອງການເຮັດວຽກກັບອົງການຈັດຕັ້ງໃນທົ່ວໂລກເພື່ອການຂະຫຍາຍຕົວຮ່ວມກັນແລະຜົນສໍາເລັດເຊິ່ງກັນແລະກັນ.
ໂດຍທົ່ວໄປພວກເຮົາເຊື່ອວ່າລັກສະນະຂອງບຸກຄົນຕັດສິນໃຈຜະລິດຕະພັນ 'ທີ່ດີເລີດ, ລາຍລະອຽດຕັດສິນໃຈຜະລິດຕະພັນ' ຄຸນນະພາບດີ, ມີທັງຫມົດທີ່ແທ້ຈິງ, ປະສິດທິພາບແລະຄວາມຄິດສ້າງສັນຂອງກຸ່ມຈິດໃຈສໍາລັບ.ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຂ້າ​ງົວ​ແລະ​ໂຮງ​ຂ້າ​ສັດ​ຈີນ​, ໃນອະນາຄົດ, ພວກເຮົາສັນຍາວ່າຈະຮັກສາການສະຫນອງສິນຄ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການບໍລິການຫຼັງການຂາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນໃຫ້ກັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາທັງຫມົດໃນທົ່ວໂລກເພື່ອການພັດທະນາທົ່ວໄປແລະຜົນປະໂຫຍດທີ່ສູງຂຶ້ນ.

ສາຍການຂ້າງົວແມ່ນຫຍັງ?

ເສັ້ນການຂ້າງົວແມ່ນຂະບວນການຂ້າງົວທັງຫມົດ, ເຊິ່ງປະກອບມີການຄຸ້ມຄອງການຂ້າສັດກ່ອນ, ການຂ້າງົວ, ການແຊ່ຊີ້ນງົວແລະການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອ. ເສັ້ນການຂ້າສັດແມ່ນຂະບວນການທີ່ງົວຂ້າທຸກໂຕຕ້ອງຜ່ານ.

ປະເພດຂອງສາຍການຂ້າງົວ

ຕາມ​ຂະ​ໜາດ​ແມ່ນ​ແບ່ງ​ເປັນ​ສາຍ​ຂ້າ​ງົວ​ໃຫຍ່, ກາງ ແລະ​ນ້ອຍ.
ຕາມກຳລັງການຜະລິດໃນແຕ່ລະມື້, ສາມາດແບ່ງອອກເປັນ 20 ຫົວ/ມື້, 50 ໂຕ/ວັນ, 100 ຫົວ/ມື້, ສາຍລ້ຽງງົວ 200 ຫົວ/ມື້ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.

ຕາຕະລາງຂັ້ນຕອນຂະບວນການຂ້າງົວ

ສາຍຂ້າງົວ
ງົວທີ່ມີສຸຂະພາບດີໃສ່ປາກກາ → ຢຸດກິນ/ດື່ມເປັນເວລາ 12-24 ຊົ່ວໂມງ → ການຊັ່ງນໍ້າໜັກ → ອາບນໍ້າກ່ອນການຂ້າ → ກ່ອງຂ້າ → ເຮັດໃຫ້ປະລາດ → ການຍົກ → ການຂ້າ → ເລືອດອອກ (ເວລາ: 5-6 ນາທີ) → ການກະຕຸ້ນໄຟຟ້າ → ການຕັດສົ້ນຕີນ ແລະ horns ເບື້ອງຕົ້ນ ການປອກເປືອກ → ການຜະນຶກທາງຮູທະວານ → ຕັດສົ້ນຫລັງ / ການຍົກຍ້າຍທາງລົດໄຟ → ເສັ້ນການປອກເປືອກ → ການປອກເປືອກກ່ອນ → ເຄື່ອງດຶງງົວ (ຫນັງຖືກຂົນສົ່ງໄປຫາຫ້ອງເກັບຮັກສາຊົ່ວຄາວໂດຍຜ່ານລະບົບການສົ່ງທາງອາກາດ) → ຕັດຫົວ (ຫົວງົວຖືກຫ້ອຍໃສ່. hook ຂອງ viscera ສີ​ແດງ / cowhead conveyor ການ​ກວດ​ສອບ​) → Esophagus sealing → ການ​ເປີດ​ຫນ້າ​ເອິກ → ການ​ໂຍກ​ຍ້າຍ viscera ສີ​ຂາວ (ໃສ່ tray ຂອງ​ລໍາ​ລຽງ​ກັກ​ກັນ viscera ສີ​ຂາວ​ທີ່​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ກວດ​ກາ →①②​) →​ການ​ກໍາ​ຈັດ viscera ສີ​ແດງ (The red viscera​) ແຂວນໃສ່ທໍ່ລໍາລຽງຂອງ viscera ສີແດງ / null head quarantine conveyor ທີ່ຈະໄດ້ຮັບການກວດກາ→②③) →ການແຍກ→ການກວດກາ carcass →ການຕັດ→ການຊັ່ງນໍ້າຫນັກ →ການລ້າງ→ເຢັນ (0-4℃) → Quartering → Deboning →ການຕັດ→ການຊັ່ງນໍ້າຫນັກແລະການຫຸ້ມຫໍ່ →ແຊ່ແຂງ ຫຼືຮັກສາສົດ → ເອົາຖາດຫຸ້ມຫໍ່ອອກ → ການເກັບຮັກສາເຢັນ → ຕັດຊີ້ນເພື່ອຂາຍ.
① viscera ສີຂາວທີ່ມີຄຸນວຸດທິເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ viscera ສີຂາວສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ. ເນື້ອໃນຂອງກະເພາະອາຫານຖືກຂົນສົ່ງໄປຫ້ອງເກັບຂີ້ເຫຍື້ອປະມານ 50 ແມັດຢູ່ນອກກອງປະຊຸມໂດຍຜ່ານລະບົບການຈັດສົ່ງທາງອາກາດ.
② carcasses ທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດ, viscera ສີແດງແລະສີຂາວໄດ້ຖືກດຶງອອກຈາກກອງປະຊຸມການຂ້າສັດເພື່ອການປິ່ນປົວອຸນຫະພູມສູງ.
③ viscera ສີແດງທີ່ມີຄຸນວຸດທິເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ viscera ສີແດງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ.

ລາຍລະອຽດຂອງຂະບວນການຂ້າງົວ

1. ຖື pens ການຄຸ້ມຄອງ
(1​) ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ຍົກ​ຍ້າຍ​, ທ່ານ​ຄວນ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ໃບ​ຢັ້ງ​ຢືນ​ຄວາມ​ສອດ​ຄ່ອງ​ອອກ​ໃຫ້​ໂດຍ​ອົງ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ແຜ່​ລະ​ບາດ​ສັດ​, ແລະ​ສັງ​ເກດ​ເບິ່ງ​ສະ​ພາບ​ຂອງ​ຍານ​ພາ​ຫະ​ນະ​. ຖ້າບໍ່ພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ການຍົກເລີກການໂຫຼດໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ຫຼັງຈາກໃບຢັ້ງຢືນແລະສິນຄ້າແມ່ນສອດຄ່ອງ.
(2) ນັບຈໍານວນ, ຂັບໄລ່ງົວທີ່ມີສຸຂະພາບດີເຂົ້າໄປໃນ pens ຂ້າສັດໂດຍການແຕະຫຼື traction, ແລະດໍາເນີນການຄຸ້ມຄອງວົງຕາມສຸຂະພາບຂອງງົວ. ພື້ນທີ່ທີ່ຈະຂ້າແມ່ນອອກແບບຕາມ 3-4m2 ຕໍ່ງົວ.
(3) ກ່ອນທີ່ງົວຈະຖືກສົ່ງໄປຂ້າສັດ, ຄວນຢຸດກິນອາຫານ ແລະ ພັກຜ່ອນ 24 ຊົ່ວໂມງ ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມເຫນື່ອຍລ້າໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ ແລະ ຟື້ນຟູສະພາບທາງກາຍະພາບເປັນປົກກະຕິ. ງົວ​ທີ່​ມີ​ສຸຂະພາບ​ດີ​ແລະ​ມີ​ຄຸນ​ນະພາ​ບຄວນ​ຢຸດ​ດື່ມ​ນ້ຳ 3 ຊົ່ວ​ໂມງ​ກ່ອນ​ການ​ຂ້າ.
(4) ງົວຄວນອາບນໍ້າເພື່ອລ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະຈຸລິນຊີທີ່ຢູ່ໃນຮ່າງກາຍຂອງງົວ. ໃນເວລາອາບນໍ້າ, ຄວບຄຸມຄວາມດັນຂອງນໍ້າບໍ່ໃຫ້ເລັ່ງເກີນໄປ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນງົວຫຼາຍເກີນໄປ.
(5). ງົວຕ້ອງໄດ້ຮັບການຊັ່ງນໍ້າຫນັກກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນຝູງງົວ. ງົວ​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ຖືກ​ຂັບ​ໄລ່​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ການ​ແລ່ນ​ງົວ​ໂດຍ​ຄວາມ​ຮຸນ​ແຮງ. ການຂັບຂີ່ທີ່ຮຸນແຮງຈະເຮັດໃຫ້ການຕອບສະຫນອງສຸກເສີນແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຊີ້ນງົວ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະອອກແບບຮູບແບບ "ສູນເສຍ" ເພື່ອເຮັດໃຫ້ງົວມີສະຕິ. ເຂົ້າໄປໃນໂຮງຂ້າສັດ. ຄວາມກວ້າງຂອງຖະຫນົນການຂັບລົດງົວແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການອອກແບບແມ່ນ 900-1000mm.

2. ຂ້າ ແລະ ເລືອດອອກ
(1) ການເຈາະເລືອດ: ພາຍຫຼັງທີ່ງົວເຂົ້າໄປໃນປ່ອງຂອງສາຍຂ້າງົວ, ງົວຈະງຶດງົງໃນທັນທີດ້ວຍວິທີ stun, ແລະຮ່າງກາຍຂອງງົວໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາເພື່ອວາງໄວ້ເທິງງົວເພື່ອເອົາເລືອດອອກຫຼືແຂວນໃສ່ທໍ່ລະບາຍເລືອດ.
(2) ເມື່ອງົວເຂົ້າໄປໃນທາງລົດໄຟຜ່ານ hoist bloodletting, rail ຄວນໄດ້ຮັບການເປີດອັດຕະໂນມັດ, ແລະ roller bloodletting sling ຄວນຖືກ hung ສຸດຕິດຕາມ. ຄວາມສູງຂອງລົດໄຟສາຍເລືອດຈາກພື້ນຂອງກອງປະຊຸມແມ່ນ 5100 ມມ. ຖ້າເປັນສາຍການຂ້າງົວດ້ວຍມື, ການອອກແບບຄ້ອຍຊັນຂອງສາຍຍູ້ດ້ວຍມືແມ່ນ 0.3-0.5%.
(3) ຂະບວນການຕົ້ນຕໍທີ່ສໍາເລັດໃນສາຍເລືອດ: ການຫ້ອຍ, (ການລອບຄ່າ), ການລະບາຍເລືອດ, ການກະຕຸ້ນໄຟຟ້າ, ຕັດຂາຫນ້າແລະ horns ຂອງງົວ, ການປະທັບຕາຮູທະວານ, ຕັດຂາ hind, ແລະອື່ນໆທີ່ໃຊ້ເວລາ drainage ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ. ອອກແບບໃຫ້ 5-6 ນາທີ.

3.Rail ການປ່ຽນແລະການປອກເປືອກກ່ອນ
(1) ຫຼັງຈາກຕັດຂາຫລັງຂອງງົວແລ້ວ, ແຂວນຂາຫລັງດ້ວຍ hook roller, ແລະຫຼັງຈາກ hoist ໄດ້ຖືກຍົກອອກ, ປ່ອຍຂາ hind ຂອງງົວ, ແລະ hook ມັນກ່ຽວກັບສາຍ carcass ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍ hook ໄດ້. ຄວາມສູງລະຫວ່າງການຕິດຕາມຂອງ carcass ການປະມວນຜົນສາຍ conveyor ອັດຕະໂນມັດແລະຊັ້ນກອງປະຊຸມໄດ້ຖືກອອກແບບເປັນ 4050mm.
(2) shackles ເລືອດໄຫຼກັບຄືນສູ່ຕໍາແຫນ່ງຫ້ອຍເທິງຂອງງົວຜ່ານທາງລົດໄຟຂອງລະບົບກັບຄືນ.
(3) ປອກເປືອກຂາຫລັງ, ໜ້າເອິກ ແລະຂາໜ້າດ້ວຍມີດປອກເປືອກ.

4. ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ປິດ​ບັງ (ບາດ​ກ້າວ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ຂອງ​ສາຍ​ການ​ຂ້າ​ງົວ​)
(1). ງົວຖືກຂົນສົ່ງອັດຕະໂນມັດໄປຫາສະຖານີຫໍ່ຫນັງ, ແລະຂາສອງດ້ານຫນ້າຂອງງົວຖືກສ້ອມແຊມຢູ່ໃນວົງເລັບ corbel ກັບຕ່ອງໂສ້ corbel.
(2) ມ້ວນປອກເປືອກຂອງເຄື່ອງປອກເປືອກໄດ້ຖືກຍົກດ້ວຍໄຮໂດຼລິກກັບຕໍາແຫນ່ງຂອງຂາຫລັງຂອງງົວ, ແລະເຄື່ອງປອກເປືອກງົວທີ່ປອກເປືອກກ່ອນແມ່ນຖືກຍຶດດ້ວຍ clip cowhide, ແລະດຶງຈາກຂາຫລັງຂອງງົວໄປຫາຫົວ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປອກເປືອກກົນຈັກ, ທັງສອງດ້ານຜູ້ປະຕິບັດການຢືນຢູ່ເທິງເວທີຍົກທໍ່ທໍ່ລໍາດຽວເພື່ອປະຕິບັດການສ້ອມແປງຈົນກ່ວາຜິວຫນັງຂອງຫົວໄດ້ຖືກດຶງຢ່າງສົມບູນ.
(3) ຫຼັງຈາກ cowhide ໄດ້ຖືກດຶງອອກ, roller ປອກເປືອກເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະປີ້ນກັບກັນ, ແລະ cowhide ອັດຕະໂນມັດໃສ່ເຂົ້າໄປໃນຖັງສົ່ງອາກາດ cowhide ຜ່ານລະບົບຕ່ອງໂສ້ unfastening ອັດຕະໂນມັດ cowhide.
(4) ປະຕູຮົ້ວ pneumatic ປິດ, ອາກາດບີບອັດເຂົ້າໄປໃນຖັງສົ່ງອາກາດ cowhide, ແລະ cowhide ໄດ້ຖືກຂົນສົ່ງໄປຫ້ອງເກັບຮັກສາຊົ່ວຄາວ cowhide ຜ່ານທໍ່ສົ່ງອາກາດ.

5. ການປຸງແຕ່ງ carcass
(1) ສະຖານີປຸງແຕ່ງ carcass: ຕັດຫົວງົວ, ເຈາະທໍ່ esophagus, ເປີດຫນ້າເອິກ, ເອົາອະໄວຍະວະພາຍໃນສີຂາວ, ເອົາອະໄວຍະວະພາຍໃນສີແດງ, ແຍກອອກເປັນເຄິ່ງຫນຶ່ງ, ການກວດກາ carcass, trimming carcass, ແລະອື່ນໆ, ທັງຫມົດແມ່ນສໍາເລັດໃນ carcass ການປຸງແຕ່ງອັດຕະໂນມັດ. ລຳລຽງ.
(2) ຕັດ​ຫົວ​ງົວ​ອອກ, ເອົາ​ໃສ່​ແຜ່ນ​ຕັດ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ທຳ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ຫົວ​ງົວ, ຕັດ​ລີ້ນ​ຂອງ​ງົວ, ແຂວນ​ຫົວ​ງົວ​ໃສ່​ກ່ຽວ​ກັບ​ເຄື່ອງ​ເຮັດ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ຫົວ​ງົວ, ລ້າງ​ຫົວ​ງົວ​ໃຫ້​ດີ. - ປືນນ້ໍາແຮງດັນ, ແລະແຂວນຫົວງົວທີ່ສະອາດໃສ່ອະໄວຍະວະພາຍໃນສີແດງ / Niutou ຢູ່ໃນລໍາລຽງການກັກກັນ synchronous ເພື່ອກວດກາ.
(3) ໃຊ້​ທໍ່​ທໍ່​ອາຫານ​ມັດ​ທໍ່​ອາຫານ​ງົວ​ເພື່ອ​ປ້ອງ​ກັນ​ບໍ່​ໃຫ້​ກະເພາະ​ອາຫານ​ໄຫລ​ລົງ​ມາ ແລະ​ປົນ​ເປື້ອນ​ຊີ້ນ​ງົວ. ໃສ່ອຸປະກອນສະຫນັບສະຫນູນຂາຮອງ, ຂາຮອງສະຫນັບສະຫນູນສອງຂາ hind ຂອງງົວຈາກ 500mm ຫາ 1000mm ສໍາລັບຂະບວນການຕໍ່ໄປ.
(4) ເປີດຫນ້າເອິກຂອງງົວທີ່ມີ saw ຫນ້າເອິກ.
(5) ຂູດອະໄວຍະວະພາຍໃນສີຂາວອອກຈາກຫນ້າເອິກຂອງງົວ, ຄືລໍາໄສ້ແລະທ້ອງ. ຖິ້ມ viscera ສີຂາວທີ່ຖືກໂຍກຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງສຽບສີຂາວ pneumatic ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ແລະເລື່ອນ viscera ສີຂາວຜ່ານຊ່ອງໃສ່ໃນຖາດກວດກາ David ຂອງເຄື່ອງລໍາລຽງກັກກັນ visceral ສີຂາວປະເພດແຜ່ນສໍາລັບການກວດກາ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທໍ່ viscera ສີຂາວ pneumatic ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມເຢັນ-ຮ້ອນ- ການທໍາຄວາມສະອາດນ້ໍາເຢັນແລະການຂ້າເຊື້ອ.
(6) ເອົາອະໄວຍະວະພາຍໃນສີແດງ, ຄືຫົວໃຈ, ຕັບ, ແລະປອດ. ແຂວນ viscera ສີແດງທີ່ຖອດອອກໄວ້ເທິງ hooks ຂອງ viscera ສີແດງ / ຫົວ null synchronous conveyor ການກັກກັນສໍາລັບການກວດກາ.
(7) ແຍກງົວອອກເປັນສອງເຄິ່ງຕາມເສັ້ນກ່າງຂອງກະດູກສັນຫຼັງດ້ວຍສາຍແອວທີ່ແຕກອອກເຄິ່ງໜຶ່ງ. ຫນ້າຈໍ splash ເຄິ່ງໄດ້ຖືກອອກແບບຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງການແບ່ງປັນເຄິ່ງຫນຶ່ງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂຟມກະດູກຈາກການ splashing.
(8), ຕັດສອງສ່ວນຂອງງົວພາຍໃນແລະພາຍນອກ. ການຕັດສອງສ່ວນແມ່ນແຍກອອກຈາກລໍາລຽງອັດຕະໂນມັດການປຸງແຕ່ງ carcass ແລະເຂົ້າໄປໃນລະບົບການຊັ່ງນໍ້າຫນັກ carcass ສໍາລັບການຊັ່ງນໍ້າຫນັກ.

6. ການກວດກາສຸຂາພິບານ Synchronous
(1) carcass ຊີ້ນງົວ, viscera ສີຂາວ, viscera ສີແດງແລະຫົວງົວໄດ້ຖືກຂົນສົ່ງໄປພ້ອມໆກັນກັບເຂດກວດກາເພື່ອເກັບຕົວຢ່າງແລະກວດກາຜ່ານ conveyor ກັກກັນ.
(2) ມີຜູ້ກວດກາເພື່ອກວດກາ carcass, ແລະ carcass ທີ່ສົງໃສເຂົ້າໄປໃນການຕິດຕາມ carcass ສົງໃສໂດຍຜ່ານສະຫຼັບ pneumatic.
(3) ສ່ວນຫົວງົວແດງ ແລະ ຫົວງົວ ທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ ຈະຖືກເອົາອອກຈາກສາຍຮັດ ແລະ ເອົາໃສ່ລົດທີ່ປິດແລ້ວດຶງອອກຈາກໂຮງຂ້າສັດເພື່ອປຸງແຕ່ງ.
(4) ຝາອັດປາກມົດລູກສີຂາວທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດຖືກແຍກອອກດ້ວຍອຸປະກອນແຍກ viscera ສີຂາວ pneumatic, poured ເຂົ້າໄປໃນລົດປິດແລະດຶງອອກຈາກໂຮງຂ້າສັດເພື່ອປຸງແຕ່ງ.
(5) hook ຂອງເຄື່ອງລໍາລຽງການກັກກັນ viscera ສີແດງ / null head synchronous ແລະແຜ່ນກວດກາສຸຂາພິບານຂອງ disc-type white viscera conveyor ອັດຕະໂນມັດຜ່ານນ້ໍາເຢັນ - ຮ້ອນ - ເຢັນທໍາຄວາມສະອາດແລະການຂ້າເຊື້ອ.

7. ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ (ບາງ​ທີ​ປະ​ເທດ​ຈະ​ບໍ່​ໄດ້​ນໍາ​ໃຊ້​ມັນ​ໃນ​ເສັ້ນ​ຂ້າ​ງົວ​)
(1) ຜິວເນື້ອສີຂາວທີ່ມີຄຸນວຸດທິເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງປຸງແຕ່ງ viscera ສີຂາວໂດຍຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງສີຂາວ, ຖອກເນື້ອໃນກະເພາະອາຫານໃນທ້ອງແລະລໍາໄສ້ເຂົ້າໄປໃນຖັງສົ່ງອາກາດ, ຕື່ມດ້ວຍອາກາດທີ່ບີບອັດ, ແລະຂົນສົ່ງເນື້ອໃນຂອງກະເພາະອາຫານຜ່ານທໍ່ສົ່ງທາງອາກາດ. ການຂ້າສັດ ຫ່າງຈາກບ່ອນເຮັດວຽກປະມານ 50 ແມັດ, ເຄື່ອງຊັກຜ້າ ແລະ ເຄື່ອງຊັກຜ້າຖືກ scalded ໂດຍເຄື່ອງຊັກຜ້າ tripe.
(2) ຫົວ viscera ສີແດງແລະ bull ທີ່ມີຄຸນວຸດທິໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກ hooks ຂອງ viscera ສີແດງ / bull head synchronous conveyor, hanged ສຸດ hooks ຂອງລົດເຂັນ viscera ສີແດງແລະ pushed ເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ viscera ສີແດງ, ອະນາໄມແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງເຢັນ. .

8. ຊີ້ນງົວແຊ່ເຢັນ
(1​) ຍູ້ dichotomy ຕັດ​ແລະ rinsed ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ຫ້ອງ​ເຢັນ​ເພື່ອ "ປ່ອຍ​ອາ​ຊິດ​"​. ຂະບວນການແຊ່ເຢັນແມ່ນຂະບວນການຂອງຊີ້ນງົວທີ່ອ່ອນໂຍນແລະການເຕີບໃຫຍ່. ການແຊ່ຊີ້ນງົວແມ່ນເປັນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການຂ້າສັດແລະການປຸງແຕ່ງຊີ້ນງົວ. ມັນຍັງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງການຜະລິດຊີ້ນງົວທີ່ມີລະດັບສູງ.
(2​) ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ chilling​: 0-4℃​, ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເຢັນ​ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ແມ່ນ 60-72 ຊົ່ວ​ໂມງ​. ອີງຕາມສາຍພັນ ແລະອາຍຸຂອງງົວ, ເວລາອາຊິດຂອງສະເຕັກຊີ້ນບາງຊະນິດຈະຍາວກວ່າ.
(3) ກວດຫາການໄຫຼຂອງອາຊິດບໍ່ເປັນຜູ້ໃຫຍ່, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອກວດຫາຄ່າ pH ຂອງຊີ້ນງົວ. ເມື່ອຄ່າ pH ຢູ່ໃນລະດັບ 5.8-6.0, ການໄຫຼຂອງຊີ້ນງົວແມ່ນແກ່.
(4) ຄວາມສູງຂອງ rail chilling ຈາກພື້ນເຮືອນຂອງຫ້ອງລະບາຍອາຊິດແມ່ນ 3500-3600mm, ໄລຍະຫ່າງຕິດຕາມ: 900-1000mm, ແລະຫ້ອງ chilling ສາມາດ hang 3 dichotomy ຕໍ່ແມັດຂອງການຕິດຕາມ.
(5) ການອອກແບບພື້ນທີ່ຂອງຫ້ອງເຢັນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບປະລິມານການຂ້າສັດແລະວິທີການຂ້າງົວຊີ້ນງົວ.

9. ຊີ້ນງົວ (9 ແລະ 10 ບໍ່ຈໍາເປັນສໍາລັບສາຍຂ້າງົວ, ບໍລິສັດເລືອກຕາມສະຖານະການຂອງຕົນເອງ)
(1) ຍູ້ຊີ້ນງົວທີ່ສຸກແລ້ວໄປໃສ່ບ່ອນວາງສີ່ຫລ່ຽມ, ແລະຕັດສ່ວນກາງຂອງເນື້ອງອກດ້ວຍເລື່ອຍສີ່ຫຼ່ຽມ. ສ່ວນ​ຂາ​ຫຼັງ​ແມ່ນ​ຫຼຸດ​ລົງ​ຈາກ​ເສັ້ນ​ທາງ 3600 ມມ ໄປ​ເປັນ​ທາງ​ຍ່າງ 2400 ມມ ໂດຍ​ເຄື່ອງ​ທີ່​ລົງ​ມາ, ແລະ​ສ່ວນ​ຂາ​ດ້ານ​ໜ້າ​ແມ່ນ​ຍົກ​ຂຶ້ນ​ຈາກ​ເສັ້ນ​ທາງ 1200 ມມ ເປັນ​ເສັ້ນ​ທາງ 2400 ມມ.
(2) ໂຮງງານຂ້າສັດ ແລະ ປຸງແຕ່ງຂະໜາດໃຫຍ່ ອອກແບບຫ້ອງເກັບມ້ຽນສີ່ຫຼ່ຽມ. ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ quadrant track ແລະຫນ້າດິນລະຫວ່າງ quadrant ແມ່ນ 2400mm.

10. Deboning segmentation ແລະການຫຸ້ມຫໍ່
(1) Hanging deboning: ຍູ້ quadrant ດັດແກ້ກັບພື້ນທີ່ deboning, ແລະ hang quadrant ໃນສາຍການຜະລິດ. ພະນັກງານ deboning ເອົາຕ່ອນໃຫຍ່ຕັດຂອງຊີ້ນໃສ່ conveyor segmentation ແລະສົ່ງອັດຕະໂນມັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກັບພະນັກງານ segmentation. , ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແບ່ງອອກເປັນສ່ວນຕ່າງໆຂອງຊີ້ນ.
(2) Deboning the chopping boards: ຍູ້ quadrant ດັດແກ້ກັບພື້ນທີ່ deboning, ແລະເອົາ quad ອອກຈາກສາຍການຜະລິດແລະວາງມັນສຸດຄະນະ chopping ສໍາລັບ deboning.
(3) ຫຼັງຈາກຊີ້ນຕັດໄດ້ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດ, ເອົາໃສ່ໃນຖາດ freezing ແລະຍູ້ມັນໄປຫ້ອງ freezing (-30℃) ສໍາລັບການ freezing ຫຼືໄປຫ້ອງເຢັນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ (0-4℃) ເພື່ອຮັກສາມັນສົດ.
(4) ຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນແຊ່ແຂງແລະເກັບຮັກສາໄວ້ໃນຕູ້ເຢັນ (-18 ℃).
(5) ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງຫ້ອງ deboning ແລະ segmentation: 10-15 ℃, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຫ້ອງບັນຈຸ: ຕ່ໍາກວ່າ 10 ℃.

ສາຍການຂ້າງົວມີຄວາມກັງວົນຫຼາຍ. ເນື້ອໃນລາຍລະອຽດຂອງສາຍການຂ້າງົວຂ້າງເທິງສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານມີຄວາມເຂົ້າໃຈດີຂຶ້ນກ່ຽວກັບຂະບວນການສາຍການຂ້າງົວ.

ຮູບພາບລາຍລະອຽດ

We generally believe that one's character decisions products' excellent, the details decisions products' good quality, with all the REALISTIC, EFFICIENT AND innovative group spirit for China Factory for Good Material Slaughtering Cattle Equipment Carcass Splitting Prevention Screen Slaughter Equipment for Meat Processing Machine, ຍິນດີຕ້ອນຮັບ. ອົງການຈັດຕັ້ງ fascinated ທີ່ຈະຮ່ວມມືກັບພວກເຮົາ, ພວກເຮົາ glance ໄປຂ້າງຫນ້າທີ່ຈະໄດ້ຮັບໂອກາດຂອງການເຮັດວຽກກັບອົງການຈັດຕັ້ງໃນທົ່ວໂລກເພື່ອການຂະຫຍາຍຕົວຮ່ວມກັນແລະຜົນສໍາເລັດເຊິ່ງກັນແລະກັນ.
ໂຮງງານຈີນສໍາລັບອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຂ້າ​ງົວ​ແລະ​ໂຮງ​ຂ້າ​ສັດ​ຈີນ​, ໃນອະນາຄົດ, ພວກເຮົາສັນຍາວ່າຈະຮັກສາການສະຫນອງສິນຄ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການບໍລິການຫຼັງການຂາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນໃຫ້ກັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາທັງຫມົດໃນທົ່ວໂລກເພື່ອການພັດທະນາທົ່ວໄປແລະຜົນປະໂຫຍດທີ່ສູງຂຶ້ນ.