ຂ່າວ

ຄໍານໍາ

ຖ້າບໍ່ມີການຄວບຄຸມສຸຂະອະນາໄມຂອງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດອາຫານ, ອາຫານອາດຈະບໍ່ປອດໄພ. ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການປຸງແຕ່ງຊີ້ນຂອງບໍລິສັດໄດ້ຖືກປະຕິບັດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສຸຂະອະນາໄມທີ່ດີແລະສອດຄ່ອງກັບກົດຫມາຍຂອງປະເທດຂອງຂ້ອຍແລະມາດຕະຖານການຄຸ້ມຄອງສຸຂະພາບ, ຂັ້ນຕອນນີ້ໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍສະເພາະ.

1. ລະບົບການຄຸ້ມຄອງສຸຂະພາບຂອງພື້ນທີ່ທີ່ຈະຂ້າສັດ

1.1ການຄຸ້ມຄອງສຸຂະອະນາໄມຂອງບຸກຄະລາກອນ  

1.2 ການຄຸ້ມຄອງສຸຂະອະນາໄມໃນກອງປະຊຸມ

2. ລະບົບການຄຸ້ມຄອງສຸຂະອະນາໄມໂຮງຂ້າສັດ

2.1 ການຄຸ້ມຄອງສຸຂະອະນາໄມບຸກຄະລາກອນ

2.1.1 ພະນັກງານໂຮງງານຂ້າສັດຕ້ອງຜ່ານການກວດສຸຂະພາບຢ່າງໜ້ອຍປີລະຄັ້ງ. ຜູ້ທີ່ຜ່ານການກວດຮ່າງກາຍສາມາດເຂົ້າຮ່ວມໃນການເຮັດວຽກຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບໃບອະນຸຍາດດ້ານສຸຂະພາບເທົ່ານັ້ນ.

2.1.2 ພະນັກງານຂ້າສັດຄວນປະຕິບັດ “ຄວາມພາກພຽນສີ່ຢ່າງ” ຄື: ລ້າງຫູ, ມື ແລະ ຕັດເລັບເລື້ອຍໆ, ອາບນໍ້າ ແລະ ຕັດຜົມເລື້ອຍໆ, ປ່ຽນເຄື່ອງນຸ່ງເລື້ອຍໆ ແລະ ຊັກຜ້າເລື້ອຍໆ.

2.1.3 ຫ້າມບຸກຄະລາກອນໃນໂຮງຂ້າສັດເຂົ້າຫ້ອງສຳມະນາ ນຸ່ງເຄື່ອງແຕ່ງໜ້າ, ເຄື່ອງປະດັບ, ຕຸ້ມຫູ ຫຼືເຄື່ອງຕົບແຕ່ງອື່ນໆ.

2.1.4 ເມື່ອ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ບ່ອນ​ເຮັດ​ວຽກ, ເຄື່ອງ​ນຸ່ງ​ຫົ່ມ​ໃນ​ບ່ອນ​ເຮັດ​ວຽກ, ເກີບ​ເຮັດ​ວຽກ, ໝວກ ແລະ ໜ້າ​ກາກ​ຕ້ອງ​ໃສ່​ໃຫ້​ຖືກ​ຕ້ອງ.

2.1.5 ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຮັດວຽກ, ບຸກຄະລາກອນໃນໂຮງຂ້າສັດຕ້ອງລ້າງມືດ້ວຍນໍ້າສະອາດ, ຂ້າເຊື້ອເກີບດ້ວຍຢາຂ້າເຊື້ອໂລກ 84%, ແລ້ວຂ້າເຊື້ອເກີບ.

2.1.6 ບຸກຄະລາກອນໂຮງງານຂ້າສັດບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາເອົາສິ່ງຂອງທີ່ບໍ່ມີໂຄງສ້າງແລະຝຸ່ນທີ່ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດເຂົ້າໄປໃນກອງປະຊຸມເພື່ອດໍາເນີນການຜະລິດ.

2.1.7 ຖ້າບຸກຄະລາກອນໃນໂຮງງານຂ້າສັດອອກຈາກຕໍາແໜ່ງເຄິ່ງກາງ, ເຂົາເຈົ້າຕ້ອງຖືກຂ້າເຊື້ອຄືນໃໝ່ກ່ອນເຂົ້າກອງປະຊຸມກ່ອນຈຶ່ງສາມາດສືບຕໍ່ເຮັດວຽກໄດ້.

2.1.8 ຫ້າມ​ອອກ​ຈາກ​ໂຮງ​ຮຽນ​ໄປ​ບ່ອນ​ອື່ນ​ຢ່າງ​ເຂັ້ມ​ງວດ ນຸ່ງ​ເຄື່ອງ​ເຮັດ​ວຽກ, ເກີບ​ເຮັດ​ວຽກ, ໝວກ ແລະ ໜ້າ​ກາກ.

2.1.9 ເຄື່ອງນຸ່ງ, ໝວກ ແລະ ມີດຂອງບຸກຄະລາກອນໃນໂຮງຂ້າສັດຕ້ອງສະອາດ ແລະ ຂ້າເຊື້ອກ່ອນຈຶ່ງສາມາດໃສ່ ແລະ ນຳໃຊ້ໄດ້.

2.2 ການຄຸ້ມຄອງສຸຂະອະນາໄມໃນກອງປະຊຸມ

2.2.1 ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ຜະ​ລິດ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ rinsed ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ອອກ​ຈາກ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​, ແລະ​ບໍ່​ຄວນ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ມີ​ຝຸ່ນ​ຕິດ​ກັບ​ພວກ​ເຂົາ​.

2.2.2 ທໍ່ລະບາຍນ້ຳໃນຊັ້ນໃນໂຮງງານຜະລິດຕ້ອງຖືກຮັກສາໄວ້ບໍ່ໃຫ້ມີສິ່ງກີດຂວາງ ແລະ ບໍ່ໃຫ້ມີການສະສົມຂອງອາຈົມ, ຂີ້ຕົມ, ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຊີ້ນ ແລະ ຕ້ອງອະນາໄມໃຫ້ສະອາດທຸກວັນ.

2.2.3 ຜູ້ອອກແຮງງານຕ້ອງຮັກສາສຸຂະອະນາໄມໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.

2.2.4 ຫຼັງຈາກການຜະລິດ, ພະນັກງານຕ້ອງໄດ້ອະນາໄມພື້ນທີ່ເຮັດວຽກກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກຕໍາແຫນ່ງຂອງເຂົາເຈົ້າ.

2.2.5 ຜູ້ອະນາໄມໃຊ້ປືນນ້ຳແຮງດັນສູງເພື່ອລ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອເທິງພື້ນເຮືອນ ແລະ ອຸປະກອນຕ່າງໆ.

2.2.6hygienists ໃຊ້ໂຟມທໍາຄວາມສະອາດ  ຕົວແທນທີ່ຈະລ້າງອຸປະກອນແລະພື້ນເຮືອນ (ກ່ອງຫັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂັດດ້ວຍມືດ້ວຍບານເຮັດຄວາມສະອາດ).

2.2.7 ຜູ້ອະນາໄມໃຊ້ປືນນ້ຳທີ່ມີແຮງດັນສູງເພື່ອລ້າງອຸປະກອນ ແລະ ໂຟມລ້າງໜ້າໃສ່ພື້ນ.

2.2.8 ຜູ້ອະນາໄມໃຊ້ປືນນ້ຳແຮງດັນສູງເພື່ອຂ້າເຊື້ອອຸປະກອນ ແລະ ພື້ນເຮືອນດ້ວຍຢາຂ້າເຊື້ອໂລກ 1:200 (ຂ້າເຊື້ອຢ່າງໜ້ອຍ 20 ນາທີ).

2.2.9 ຜູ້ອະນາໄມໃຊ້ປືນນ້ຳແຮງດັນສູງເພື່ອທຳຄວາມສະອາດ.

3. ລະບົບການຄຸ້ມຄອງອະນາໄມກອງປະຊຸມແຍກຕ່າງຫາກ

3.1 ການຄຸ້ມຄອງສຸຂະອະນາໄມບຸກຄະລາກອນ

3.1.1 ສະມາຊິກພະນັກງານຕ້ອງໄດ້ກວດສຸຂະພາບຢ່າງໜ້ອຍປີລະຄັ້ງ. ຜູ້ທີ່ຜ່ານການກວດຮ່າງກາຍສາມາດເຂົ້າຮ່ວມໃນການເຮັດວຽກຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບໃບອະນຸຍາດດ້ານສຸຂະພາບເທົ່ານັ້ນ.

3.1.2 ພະນັກງານຄວນປະຕິບັດ “ຄວາມພາກພຽນສີ່ຢ່າງ” ນັ້ນຄື: ລ້າງຫູ, ມື ແລະ ເລັບເລື້ອຍໆ, ອາບນໍ້າ ແລະ ຕັດຜົມເລື້ອຍໆ, ປ່ຽນເຄື່ອງນຸ່ງເລື້ອຍໆ ແລະ ຊັກເຄື່ອງນຸ່ງເລື້ອຍໆ.

3.1.3 ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ພະນັກງານເຂົ້າຫ້ອງສຳມະນາໃສ່ເຄື່ອງແຕ່ງໜ້າ, ເຄື່ອງປະດັບ, ຕຸ້ມຫູ ແລະ ເຄື່ອງຕົບແຕ່ງອື່ນໆ.

3.1.4 ເມື່ອ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ບ່ອນ​ເຮັດ​ວຽກ, ເຄື່ອງ​ນຸ່ງ​ຫົ່ມ​ໃນ​ບ່ອນ​ເຮັດ​ວຽກ, ເກີບ​ເຮັດ​ວຽກ, ໝວກ ແລະ ໜ້າ​ກາກ​ຕ້ອງ​ໃສ່​ໃຫ້​ຖືກ​ຕ້ອງ.

3.1.5 ກ່ອນເຂົ້າເຮັດວຽກ, ພະນັກງານຕ້ອງລ້າງມືດ້ວຍນໍ້າສະອາດ ແລະ ຂ້າເຊື້ອພະຍາດ 84% ແລ້ວເຂົ້າຫ້ອງກະດິ່ງລົມ, ຂ້າເຊື້ອໃສ່ເກີບ ແລະ ຜ່ານເຄື່ອງຊັກບູດກ່ອນເຂົ້າເຮັດວຽກ.

3.1.6 ສະມາຊິກພະນັກງານບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນກອງປະຊຸມທີ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຝຸ່ນທີ່ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດເພື່ອປະກອບການຜະລິດ.

3.1.7 ພະນັກງານທີ່ອອກຈາກຕໍາແໜ່ງກາງທາງຕ້ອງຖືກຂ້າເຊື້ອຄືນກ່ອນເຂົ້າຫ້ອງປະຊຸມ ກ່ອນທີ່ຈະສາມາດສືບຕໍ່ເຮັດວຽກໄດ້.

3.1.8 ຫ້າມອອກໄປຈາກບ່ອນເຮັດວຽກຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ນຸ່ງເສື້ອເຮັດວຽກ, ເກີບເຮັດວຽກ, ໝວກ ແລະ ໜ້າກາກ.

3.1.9 ເຄື່ອງນຸ່ງຂອງພະນັກງານຕ້ອງສະອາດ ແລະ ຂ້າເຊື້ອກ່ອນຈະນຸ່ງໄດ້.

3.1.10 ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບພະນັກງານທີ່ຈະສົ່ງສຽງດັງແລະສຽງກະຊິບໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນການຜະລິດ.

3.1.11 ມີຜູ້ຈັດການສຸຂະພາບເຕັມເວລາເພື່ອຊີ້ນໍາສຸຂະພາບຂອງພະນັກງານການຜະລິດ.

3.2 ການຄຸ້ມຄອງສຸຂະອະນາໄມໃນກອງປະຊຸມ

3.2.1 ຮັບປະກັນວ່າກອງປະຊຸມແມ່ນເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ສຸຂະອະນາໄມ, ສະອາດ ແລະ ບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກຂອງກອງປະຊຸມ, ແລະ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ທໍາຄວາມສະອາດທຸກໆມື້.

3.2.2 ຝາ, ປະຕູ ແລະ ປ່ອງຢ້ຽມທັງ 4 ດ້ານຂອງຫ້ອງປະຊຸມຕ້ອງສະອາດ, ພື້ນ ແລະ ເພດານຄວນຮັກສາຄວາມສະອາດ ແລະ ບໍ່ຮົ່ວໄຫຼ.

3.2.3 ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອເປີດປະຕູແລະປ່ອງຢ້ຽມ.

3.2.4 ອຸປະກອນທັງໝົດທີ່ໃຊ້ໃນກອງປະຊຸມການຜະລິດຄວນຖືກຮັກສາຄວາມສະອາດ ແລະ ວາງໄວ້ຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນກ່ອນ ແລະ ຫຼັງການຜະລິດ.

3.2.5 ມີດການຜະລິດ, ສະລອຍນໍ້າ, ແລະບ່ອນເຮັດວຽກຕ້ອງຖືກອະນາໄມ ແລະຂ້າເຊື້ອ, ແລະບໍ່ໃຫ້ເກີດຂີ້ໝ້ຽງ ຫຼືຝຸ່ນ.

3.2.6 ຜູ້ອອກແຮງງານຕ້ອງຮັກສາສຸຂະອະນາໄມໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.

3.2.7 ຫຼັງຈາກການຜະລິດ, ພະນັກງານຕ້ອງໄດ້ອະນາໄມພື້ນທີ່ເຮັດວຽກກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກຕໍາແຫນ່ງຂອງເຂົາເຈົ້າ.

3.2.8 ຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການເກັບຮັກສາສານພິດແລະສານອັນຕະລາຍແລະລາຍການທີ່ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດໃນກອງປະຊຸມ.

3.2.9 ການສູບຢາ, ກິນ ແລະ ຖົ່ມນໍ້າລາຍຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນກອງປະຊຸມ.

3.2.10 ຫ້າມບຸກຄະລາກອນທີ່ບໍ່ມີວຽກເຂົ້າຫ້ອງປະຊຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

3.2.11 ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບພະນັກງານທີ່ຈະຫລິ້ນແລະມີສ່ວນຮ່ວມໃນເລື່ອງທີ່ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດວຽກປົກກະຕິ.

3.2.12 ສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຂີ້ເຫຍື້ອຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມທັນທີທັນໃດແລະອອກຈາກກອງປະຊຸມຫຼັງຈາກການຜະລິດ. ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ຈະຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ຕາຍແລ້ວຢູ່ໃນກອງປະຊຸມ.

3.2.14 ຄວນອະນາໄມຮ່ອງລະບາຍນ້ຳໃຫ້ທັນເວລາ ເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງນ້ຳຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວ ແລະ ບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອຕົກຄ້າງ ແລະ ຂີ້ຕົມ.

3.2.15 ຄວນເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອໃນມື້ທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນສະຖານທີ່ກຳນົດໄວ້ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອໃນມື້ນັ້ນສາມາດປຸງແຕ່ງ ແລະ ສົ່ງອອກຈາກໂຮງງານໃນມື້ດຽວກັນ.

3.2.16 ອຸປະກອນການຜະລິດຕ່າງໆຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມແລະຂ້າເຊື້ອເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຜະລິດ.

3.3.1 ມາດຕະຖານຕ່າງໆຂອງຂະບວນການຜະລິດແມ່ນໄດ້ຮັບການກວດກາໂດຍບຸກຄົນທີ່ອຸທິດຕົນ, ແລະພຶດຕິກໍາໃດໆທີ່ບໍ່ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຈະຖືກບັນທຶກໄວ້ແລະລາຍງານຢ່າງລະອຽດ.

3.3.2 ບຸກຄະລາກອນຄຸ້ມຄອງສຸຂະພາບຕ້ອງກວດກາການທໍາຄວາມສະອາດ ແລະຂ້າເຊື້ອຂອງອຸປະກອນການຜະລິດ, ເຄື່ອງມື ແລະພາຊະນະຕ່າງໆ ກ່ອນທີ່ຈະສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ ຖ້າພວກເຂົາຕອບສະໜອງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານສຸຂະພາບ.

3.3.3 ເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງໃຊ້ສອຍ ແລະ ຖັງທີ່ນຳໃຊ້ໃນແຕ່ລະຂະບວນການ ຄວນມີການຈຳແນກ ແລະ ໝາຍເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນເຊິ່ງກັນແລະກັນ.

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອເປີດປະຕູແລະປ່ອງຢ້ຽມ.

3.2.4 ອຸປະກອນທັງໝົດທີ່ໃຊ້ໃນກອງປະຊຸມການຜະລິດຄວນຖືກຮັກສາຄວາມສະອາດ ແລະ ວາງໄວ້ຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນກ່ອນ ແລະ ຫຼັງການຜະລິດ.

3.2.5 ມີດການຜະລິດ, ສະລອຍນໍ້າ, ແລະບ່ອນເຮັດວຽກຕ້ອງຖືກອະນາໄມ ແລະຂ້າເຊື້ອ, ແລະບໍ່ໃຫ້ເກີດຂີ້ໝ້ຽງ ຫຼືຝຸ່ນ.

3.2.6 ຜູ້ອອກແຮງງານຕ້ອງຮັກສາສຸຂະອະນາໄມໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.

3.2.7 ຫຼັງຈາກການຜະລິດ, ພະນັກງານຕ້ອງໄດ້ອະນາໄມພື້ນທີ່ເຮັດວຽກກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກຕໍາແຫນ່ງຂອງເຂົາເຈົ້າ.

3.3.4 ແຕ່ລະຂະບວນການໃນການຜະລິດຄວນປະຕິບັດຕາມຫຼັກການເຂົ້າ, ອອກກ່ອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການເສື່ອມສະພາບຍ້ອນການຄ້າງຄືນຫຼາຍເກີນໄປ. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບ: ເອົາອອກແລະຫຼີກເວັ້ນການປະສົມຢູ່ໃນສິ່ງເສດເຫຼືອທັງຫມົດ. ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວ ແລະ ຜະລິດຕະພັນຂີ້ເຫຍື້ອຕ້ອງຖືກບັນຈຸໃສ່ໃນຖັງທີ່ກຳນົດໄວ້ ແລະ ອະນາໄມໃຫ້ທັນເວລາ.

3.3.5 ບໍ່ມີລາຍການທີ່ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ເກັບຮັກສາໄວ້ໃນບ່ອນຜະລິດ.

3.3.6 ການກວດກາຕົວຊີ້ບອກສຸຂະອະນາໄມຕ່າງໆຂອງນ້ຳຜະລິດຄວນປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານນ້ຳປະປາແຫ່ງຊາດ.

3.4 ລະບົບການຄຸ້ມຄອງສຸຂະອະນາໄມການຫຸ້ມຫໍ່ໃນກອງປະຊຸມແບ່ງອອກ

3.4.1 ພະແນກການຜະລິດມີຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະການທໍາຄວາມສະອາດຂອງກອງປະຊຸມການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນແລະການຫຸ້ມຫໍ່, ການເກັບຮັກສາເຢັນ, ແລະຫ້ອງອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່;

3.4.2 ພະແນກການຜະລິດມີໜ້າທີ່ຮັບຜິດຊອບໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຮັກສາສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການເກັບຮັກສາຄວາມເຢັນປະຈຳວັນ.

4. ລະບົບການຄຸ້ມຄອງສຸຂະອະນາໄມໃນກອງປະຊຸມການຫຸ້ມຫໍ່

4.1 ການອະນາໄມບຸກຄະລາກອນ

4.1.1 ບຸກຄະລາກອນທີ່ເຂົ້າມາໃນຫ້ອງຫຸ້ມຫໍ່ຕ້ອງໃສ່ເສື້ອຜ້າເຮັດວຽກ, ເກີບຫຸ້ມຫໍ່, ໝວກ ແລະ ໜ້າກາກ.

4.1.2 ກ່ອນທີ່ຈະເຮັດວຽກໃນໂຮງງານຜະລິດ, ຜູ້ອອກແຮງງານໃນໂຮງງານຜະລິດຕ້ອງລ້າງມືດ້ວຍນ້ໍາສະອາດ, ຂ້າເຊື້ອດ້ວຍຢາຂ້າເຊື້ອໂລກ 84%, ເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງກະດິ່ງລົມ, ຂ້າເຊື້ອເກີບຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແລະຜ່ານເຄື່ອງຊັກຜ້າເກີບກ່ອນທີ່ຈະສາມາດເຮັດວຽກໄດ້. .

4.2 ການຄຸ້ມຄອງສຸຂະອະນາໄມໃນກອງປະຊຸມ

4.2.1 ຮັກສາພື້ນເຮືອນໃຫ້ສະອາດ, ສະອາດ ແລະ ບໍ່ມີຝຸ່ນ, ຝຸ່ນ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອ.

4.2.2 ເພດານຄວນຮັກສາຄວາມສະອາດ ແລະ ກະທັດຮັດ, ບໍ່ມີເສັ້ນໃຍແມງມຸມຫ້ອຍ ແລະ ບໍ່ມີນໍ້າຮົ່ວ.

4.2.3 ຫ້ອງຫຸ້ມຫໍ່ຕ້ອງການປະຕູແລະປ່ອງຢ້ຽມທີ່ສະອາດທຸກດ້ານ, ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະບໍ່ມີຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ເກັບໄວ້. ,

4.2.4 ຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບປະເພດຕ່າງໆຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ ແລະ ເປັນລະບຽບຮຽບຮ້ອຍແລ້ວນຳໄປເກັບຮັກສາໃຫ້ທັນເວລາ ເພື່ອປ້ອງກັນການສະສົມ.

5. ລະບົບການຄຸ້ມຄອງສຸຂະອະນາໄມສໍາລັບຫ້ອງລະບາຍອາຊິດ

5.1 ການຄຸ້ມຄອງສຸຂະອະນາໄມບຸກຄະລາກອນ

5.2 ການຄຸ້ມຄອງສຸຂະອະນາໄມໃນກອງປະຊຸມ

6. ລະບົບການຄຸ້ມຄອງສຸຂະອະນາໄມສຳລັບສາງສິນຄ້າ ແລະ ສາງເກັບມ້ຽນເຄື່ອງສົດ

6.1 ການຄຸ້ມຄອງສຸຂະອະນາໄມບຸກຄະລາກອນ

6.1.1 ບຸກຄະລາກອນທີ່ເຂົ້າມາໃນສາງຕ້ອງໃສ່ເສື້ອຜ້າເຮັດວຽກ, ເກີບ, ໝວກ ແລະ ໜ້າກາກ.

6.1.2 ກ່ອນເຂົ້າເຮັດວຽກ, ບຸກຄະລາກອນຕ້ອງລ້າງມືດ້ວຍນໍ້າສະອາດ, ຂ້າເຊື້ອເກີບດ້ວຍຢາຂ້າເຊື້ອ 84%, ແລ້ວຂ້າເຊື້ອເກີບກ່ອນເຂົ້າເຮັດວຽກ.

6.1.3 ບຸກຄະລາກອນການຫຸ້ມຫໍ່ ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ໃສ່ເຄື່ອງແຕ່ງໜ້າ, ເຄື່ອງປະດັບ, ຕຸ້ມຫູ, ສາຍແຂນ ແລະ ເຄື່ອງຕົບແຕ່ງອື່ນໆ ເຂົ້າໃນສາງເພື່ອປະກອບອາຊີບ.

6.1.4 ຖ້າທ່ານອອກຈາກໄປສະນີຂອງທ່ານກາງທາງແລະເຂົ້າໄປໃນສາງໃຫມ່, ທ່ານຕ້ອງໄດ້ຂ້າເຊື້ອອີກເທື່ອຫນຶ່ງກ່ອນທີ່ທ່ານຈະສາມາດກັບຄືນໄປເຮັດວຽກໄດ້.

6.2 ການຄຸ້ມຄອງສຸຂາພິບານຂອງສາງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ

6.2.1 ພື້ນສາງຄວນຮັກສາຄວາມສະອາດ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມີຂີ້ຝຸ່ນຢູ່ພື້ນດິນ ແລະ ບໍ່ມີແມງມຸມຫ້ອຍຢູ່ເທິງຫລັງຄາ.

6.2.2 ຫຼັງຈາກອາຫານຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນບ່ອນເກັບມ້ຽນ, ມັນຄວນຈະຖືກເກັບໄວ້ແຍກຕ່າງຫາກຕາມວັນທີຜະລິດຂອງຊຸດທີ່ເຂົ້າໄປໃນບ່ອນເກັບຮັກສາ. ຄວນມີການກວດສຸຂະອະນາໄມ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງອາຫານທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ເປັນປະຈຳ, ການພະຍາກອນຄຸນນະພາບຄວນເຮັດ, ແລະ ອາຫານທີ່ມີສັນຍານການເສື່ອມເສຍຄວນປະຕິບັດໃຫ້ທັນເວລາ.

6.2.3 ເມື່ອເກັບຮັກສາຊີ້ນເຢັນໃນສາງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ມັນຕ້ອງຖືກເກັບໄວ້ເປັນຊຸດ, ທໍາອິດໃນ, ອອກກ່ອນ, ແລະຫ້າມ extrusion.

6.2.4 ຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການເກັບຮັກສາສານພິດ, ອັນຕະລາຍ, ສານ radioactive ແລະສິນຄ້າອັນຕະລາຍໄວ້ໃນສາງ.

6.2.5 ໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາວັດສະດຸການຜະລິດແລະການຫຸ້ມຫໍ່, ພວກມັນຄວນຈະຖືກປ້ອງກັນຈາກພະຍາດຂີ້ທູດແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງທັນເວລາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸການຜະລິດແຫ້ງແລະສະອາດ.